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金刚石磨片的硬度类型有哪些?
在金刚石磨片的制备过程中,硬度是选择磨料重要的参数之一。硬度的科学表述为:物质抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力,也可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量。如果单从物质组成结构上来说,硬度是与物质内化学键的强弱以及配位数有关,主要有如下四种类型:
1、在固体物质组成的化学键中,由共用电子相结合的共价键,电镀金刚石磨盘定制,结合力强,因此共价型晶体的硬度大,如金刚石、碳化硅等; 2、由异性离子间引力相结合所组成的离子晶体,其硬度随构造中离子电价的增加、离子间距的缩短以及极化作用的增强而增大,但其所组成物质的硬度较共价型晶体硬度要小;
3、金属原子间由自由电子相结合所形成的金属键,由于结合力相对较弱,因此一般金属物质的硬度处于中等偏低地位; 4、由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力弱,因此分子晶体的硬度亦小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。
金刚石磨片原材料迭压法迭压法吋视为滚压法的一种,它主要用于固体胶的高厚度金刚石磨具的成型,凡厚度大于20 mm的金刚石磨具,均可采用此法,它除具有滚压法相同的优缺点外,还有一个特点是能 制造高厚度的制品,此法道工序同样需要出片,与滚压法相同,然后进行迭压,分为两种 方法:1.不用模子的迭压法此种方法是将压出的料片趁热迭在一起,其料片的宽度及迭片高度应比要成型的金刚石磨具 规格大些,这样才能保证金刚石磨具的质量,然后在上一片的表面上均匀的刷上滑石粉,便可送 至压延机或油压机上进行施压,使其数片粘结在一起,然后便可用模刀进行切型。2.用模子的迭压法这种方法是先将模子进行预热到90?100°C然后在模子上均匀的涂上脱模剂,以防粘 模。待模子的温度降至70?80°C时,便可将冲出的料片趁热柔软时装人模中,装时每片料 片应用手捣平,后盖上模盖进行施压,其成型方法-13所示。对于流动变形大的需要 装模硫化,流动变形小的可卸模硫化。1 一螺帽;2—加压圈;3—心棒;4—上模板;5—螺钉;6…模套;7—下模板;8.—金刚石磨具坯体图4-13装模叠压成型高厚度橡胶金刚石磨具在滚压法与迭压法中,热炼和出片时,滚简的温度不宜过高和过低,温度过高时,易生气 泡,粘辊现象,严重时乃至造成自硫的危险。压出的料片表面也不光滑。温度过低时压料困 难,消耗动力大,易损坏设备,对迭压成型的制品,易造成压不合的起层废品。故应严格的控 制滚筒的温度,一般温度控制在45?60°C范围,对于易产生气泡的细粒度制品,压片的温度 可以采用更低一些。
金刚砂地坪磨片
1、去除旧地坪疏松的面层:使用30#-100# 混凝土干磨片或30#-100#金属磨片可以轻易去除地坪疏松的面层,推荐配套中、大型地坪研磨机使用。
2、平整度较差的地坪表面处理:先用50#金属磨片初步找平,再用100#混凝土干磨片粗磨找平,用200#混凝土干磨片或200#混凝土软(干)磨片粗磨。
3、大面积修补地坪的表面处理:建议地面未完全固化前先用50#金属磨片研磨找平,固化后再用100#混凝土干磨片粗磨找平,准确把握研磨时机可使地坪处理变得简单和轻松。
4、平整度较好的旧地坪表面处理:根据地面硬度选择使用50#-200# 混凝土干磨片或混凝土软(干)磨片。
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