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金刚石烧结磨头
烧结磨头,又名全金刚砂磨头,指整个磨头皆由金刚砂烧结而成,非电镀而成!比之电镀工艺制造的磨头,耐用度至少出色十倍以上!电镀工艺磨头只是在磨头表面镀上一层金刚砂,以供削磨,一旦表层的金刚砂磨尽也就不能再使用。
而烧结磨头则是整个磨头皆由金刚砂烧结而成,由内而外,质的改变!可一直研磨到只剩下柄部为止!其耐用度是电镀产品所遥不可比的!
金刚石磨头与树脂磨头的区别有哪些? 可能在切割的时候大家都会先想到树脂磨头。金刚石树脂磨头在相对于各种切割来讲都是比较好的,其成本也低,强度高,非常适合一般的使用。并且能够在树脂磨头中混入其它材料,让其更加的耐磨。然而它与金刚石磨头有什么区别呢?下面金刚石工具来为您分析 所谓的树脂也就一种树脂结合剂,其制造出来的磨头在强度上非常高,也有一定有弹性,但是耐热性低,所以在一些行业中无法使用。金刚石磨头它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等。 在行业中,两种磨头是有很大区别的,金刚石磨头较为广泛的运用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。在而树脂磨头非常适合于粗磨、荒磨、切断和自由磨削等。
金刚石磨头组织指的是什么?
金刚石磨头组织是指金刚石磨头中磨粒、结合剂、气孔三者的体积关系, 目前有两种关于金刚石磨头组织的表示方法:一种是用金刚石磨头体积中磨 粒所占的体积百分比,也就是通常用的磨粒率表示;一种是用 金刚石磨头中气孔的数量和大小,延边电镀金刚石倒角轮,也就是用气孔率表示。
从使用金刚石磨头的角度来看,以金刚石磨头中气孔的数量和大小表示 共松紧程度,对磨削加工有更明确的槪念和更直接的意义。气 孔增加,金刚石磨头的组织就疏松,反之,就紧密。
在磨削过程中,金刚石磨头中的气孔可以容纳切M,还可以将冷 却液或空气带入磨削区域,因而可以大大降低磨削区域的溫 度,戚少工件的发热变形和避免产生裂纹。例如,在磨削 机床导轨和硬质合金工具时,采用具有一定气孔的磨头磨削, 使导轨不易发热变形,使硬质合金工具不易产生裂纹。
组织疏松的金刚石磨头容易磨损,会增加磨头磨削时的消耗。但 是,组织疏松的金刚石磨头能大大改善磨削条件,磨头不易磨钝,从 而减少磨头的修整次数。而磨头在修整时的消耗却避大大超过 磨削时的消耗的。所以,总的来说,电镀金刚石倒角轮公司,松组织磨头是可以降低砂 轮消耗的。当然,电镀金刚石倒角轮质量好,在成型磨削和精密磨削时,则要求金刚石磨头组织 紧密,以利于保持磨头的成型性和获得较好的光洁度。
当被磨工件韧性大而硬度不高时,磨头容M堵塞,磨头的 组织则要选得松一些。例如,电镀金刚石倒角轮定制,用大气孔碳化硅磨头磨橡胶辊和 皮革时,可获得较好的效果。
此外,金刚石磨头中的气孔还有利于滲人其他物质以改善金刚石磨头使 用性能,例如,滲入银元素的磨头(即渗银磨头)作电解磨削, 可以改善硬质合金的磨削效果。
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