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金刚石磨头的分类方法有哪些? 由于金刚石磨料所具有的特性,使金刚石磨头在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。下面金刚石磨头厂家金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头的分类方法:
1、金刚石磨头按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石磨头;陶瓷结合剂金刚石磨头;金属结合剂金刚石磨头(青铜结合剂金刚石磨头)
2、金刚石磨头按生产工艺可分为:烧结式金刚石磨头(树脂结合剂金刚石磨头;陶瓷结合剂金刚石磨头;金属结合剂金刚石磨头);电镀金刚石磨头;钎焊金刚石磨头。
3、金刚石磨头按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石磨头;磨硬质合金用金刚石磨头(金刚石刀磨磨头);磨金刚石复合片用金刚石磨头;无芯磨床用无心磨金刚石磨头;磨陶瓷制品用金刚石磨头;切割用金刚石磨头(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。
4、金刚石磨头按外观或形状可分为:平行磨头;筒形磨头;杯形磨头;碗形磨头;碟形磨头;磨边磨头;磨盘等。
常见钨钢磨头的形态
目前,常见的钨钢磨头形态包括有圆柱,椭圆,尖,球型,这类产品相比于传统工具来说具有很多优点,比如说它可加工各种金属和非金属,加工硬度高可达HRC70。产品加工质量好,光洁度高,能加工出的各种外形模具型腔。
钨钢磨头在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,无粉尘污染,使用寿命相称于几百个带柄小砂轮,加工效率进步5倍以上;比用锉刀加工数十倍,比用带柄小砂轮加工近十倍。
经钨钢磨头加工而成的产品加工质量好,电镀金刚石砂轮型号齐全,光洁度高,能加工出的各种形状模具型腔;而且它比高速刀具的耐用度高十倍,比小砂轮的耐用度高200倍以上。关键是使用简单方便,,电镀金刚石砂轮厂家,可减轻劳动强度,改善工作环境;经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。
金刚石磨头特性的选择
(1)金刚石金刚石磨料的选择:
人造金刚石(代号JR):磨削性能好,磨头消耗少,但不 造于大负荷磨削,使用要求高。
天然金刚石(代号JT):磨削性能较人造金刚石差,南京电镀金刚石砂轮,磨头 消耗大,但可采用比人造金刚石磨头更大的磨削用量;用在青 铜结合剂中磨削时发热量大:磨削性能差。
根据我国金刚石资源的情况和上述特点,建议多用人造金
刚石。
(2)粒度的选择:
不同粒度的磨头,磨削工件光洁度不同,电镀金刚石砂轮供应商,磨削时磨头的消 粍也不同。
树脂结合剂磨头:用人造金刚石做金刚石磨料时,以80??150? 粒度的消耗低;用天然金刚石做詹料时,则以120#?150#粒 度的消耗少。
靑锏结合剂磨头:用人造金刚石做金刚石磨料时,以80?粒度砂 轮的消耗低。
(3)硬度的选择:
只有树脂结合剂金刚石磨头才有“硬度”这一特性。一般 采用Y,级或更高。
(4)浓度的选择:
高浓度金刚石磨头保持磨头形状的能力强,低浓度磨头磨 削时,金刚石的消耗往往更低些,应根据需耍酌情选取。
树脂结合剂磨头,用人造金刚石做金刚石磨料时,以50%浓度磨 削效果好。如要求磨头能较好的保持形状,则需采用更髙的 浓度;如采用天然金刚石做金刚石磨料时,则以25%浓度效果好, 同样,如果要求磨头保持形状,要适当提高浓度。
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