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人造金刚石是加工业硬磨料
天然金刚石,也称钻石,有天然金刚石和人造金刚石两种。金刚石是目前世界上已知的硬工业材料,它不仅具有硬度高、耐磨、热稳定性能好等特性,而且以其抗压强度、散热速率、传声速率、电流阻抗、防蚀能力、透光、低热胀率等物理性能,成为工业应用领域的新材料,现代工业和科学技术的瑰宝。
人造金刚石是加工业硬的磨料,电子工业有效的散热材料,半导体好的晶片,通讯元器件高频的滤波器,音响传真的振动膜,电镀金刚石锯片尺寸,机件稳定的抗蚀层等等,已经被广泛应用于冶金、石油钻探、建筑工程、机械加工、仪器仪表、电子工业、航空航天以及现代科学领域。
金刚石磨头的不同的原料介绍
金刚石磨料是制造金刚石磨头的主要原料,是金刚石磨头能产生磨削作用的根 本因素。此外,金刚石磨料本身还可以单独应用于某些硏磨工作。目前,我国已经生产和试制成功的金刚石磨料有下面几种:1.棕刚玉(代与? GZ):这种金刚石磨料的颜色是棕褐色的。 用它制造的陶瓷p合剂金刚石磨头的颜色通常呈蓝色或浅蓝色。棕刚玉的?^高,韧性大,适宜制造磨削各种抗张强度较 髙金属用的金刚石磨头,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬靑铜等。这种磨籽的磨削性能好,适应性广,价格便宜,可以广泛 使用。2?白刚玉(代号GB):这种金刚石磨料是白色的。用它制造的 _瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是白色的(加有染色剂的除外)。白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削 时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火 钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的金刚石磨头。但白刚玉成 本比棕刚玉髙,应节约使用。3?单晶刚玉(代号GD):它的颜色因含杂质不同而有差 异,一般呈浅黃色和白色。用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头的颜色 也是这样。这种金刚石磨料与棕刚玉和白刚玉相比,有较高的硬度和韧性。 由于它的颗粒形状是球形和每一顆粒是一个晶体的特点,从而 使它在磨削加工中具有较髙的抗破碎性。用单晶刚玉陶瓷结合 剂磨头,加工不锈钢和高釩髙速钢等韧性较大、硬度较髙的钢 材时,能比其他金刚石磨料的金刚石磨头获得更好的效果。4?铬刚玉(代号GG),这种金刚石磨料和用它制造的陶瓷结合 剂金刚石磨头都具有玫瑰红的颜色。
金刚石磨头基本结构与应用范围介绍:
金刚石磨头是以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石磨头(合金磨头)。下面,我们就一起来了解一下金刚石磨头基本结构与应用范围。
金刚石磨头基本结构:
金刚石磨头结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨头的工作 部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。磨头成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
金刚石磨头应用范围:
由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
金刚石磨头除了应用于低铁含量的金属及非金属硬脆材料加工,还应用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,大大提高了生产效率。
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