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金刚砂地坪磨片

1、去除旧地坪疏松的面层：使用30#-100# 混凝土干磨片或30#-100#金属磨片可以轻易去除地坪疏松的面层，电镀金刚石工具公司，推荐配套中、大型地坪研磨机使用。

2、平整度较差的地坪表面处理：先用50#金属磨片初步找平，再用100#混凝土干磨片粗磨找平，用200#混凝土干磨片或200#混凝土软（干）磨片粗磨。

3、大面积修补地坪的表面处理：建议地面未完全固化前先用50#金属磨片研磨找平，电镀金刚石工具定制，固化后再用100#混凝土干磨片粗磨找平，准确把握研磨时机可使地坪处理变得简单和轻松。

4、平整度较好的旧地坪表面处理：根据地面硬度选择使用50#-200# 混凝土干磨片或混凝土软（干）磨片。

金刚石磨片刀片

金刚石磨片刀片刚开始以焊接时金刚石磨片刀片为主，只适合精加工工序，余量小于0.5mm以内。之后通过不断的研究，研制出整体式金刚石磨片刀片，广泛应用于高硬度铸造件，硬面加工等领域。

修复后的工件硬度一般在HRC45以上，并且部分工艺存在断续工况，对金刚石磨片磨料刀具和具来讲，已完全超出自身性能，因为金刚石磨片刀片具有HRC98.5左右的高硬度，和可承受的1300℃的高温，高耐磨性，尤其是推出的非金属粘合剂金刚石磨片刀片BN-S20牌号，除以上性能以外，其抗冲击韧性和抗断裂性能更强，电镀金刚石工具供应商，强断续切削工件不会出现崩刀问题。

金刚石树脂磨片制造工艺问题

金刚石树脂磨片制造是工艺性很强的工业产品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。   （1）混料工序：混料的关键是均匀性，成型料应达到：各成份分布均匀，保持松散性，但不宜出现明显漏粉，必须保证摊料均匀，具有良好的成型性   （2）成型工序：目前国内大多数是旋转摊料机构，但由于旋转摊料机构的局限性，造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领，混合料分布不均，行位公差及静平衡超差。   （3）硬化工序：这是关键的生产工序，容易造成质量问题的因素有两个，大连电镀金刚石工具，一是固化烘箱或烧成窑的温差太大；二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大，致使金刚石树脂磨片硬化偏离了设定的硬化规范（硬化曲线），使磨片的固化（硬化）质量得不到充分保证。  （4）加工工序（主要是大直径高厚度金刚石树脂磨片）：金刚石树脂磨片尤其是大直径和高厚度，或者要求尺寸公差严格的磨片在硬化后要进行加工，以保证磨片的几何尺寸、形位公差。

（5）生产配方、工艺参数生搬硬套。