日照电镀金刚石钻头定制「多图」

金刚石圆锯片基体

金刚石圆锯片基体外圆齿顶镶焊金刚石节块（刀头）后，即成为金刚石圆锯片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用，也可在组合切机上使用。

金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况，在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的，具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点，是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。

金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的，在金刚石磨轮磨削初期，磨轮的切削作用很强，具有很高的材料去除能力，但随磨削时间的增加，磨轮的切削作用逐渐减弱，磨轮的材料去除能力降低。同时，我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快，电镀金刚石钻头定制，Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析，由于金刚石及胶粘剂本身都不导电，要对样本表面进行喷金处理，以进一步揭示砂带磨损机理。

薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平，其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用，并打入国际市场，具有明显的经济、社会效益。

使用广泛的金刚石锯片切割工具

金刚石锯片是一种使用非常广泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷，金属等一些硬脆材料的加工，今天小编就为大家普及一下金刚石锯片的知识吧。

影响金刚石锯片安全性能因素：基体外圆齿部不清洁，导致焊接结合不牢固；烧结工艺参数控制不好，烧结温度偏低使焊接不牢，胎体本身强度低，易碎。

提高金刚石锯片安全性能的措施：

设计——采用低氧含量原料粉末；改变基体外圆形状，提高胎体与基体的结合强度。

优化工艺——基体齿部采用的工艺在采用冷压—热烧结工艺，激光焊接是以聚焦的激光束作为能量，采用熔深焊的机制，熔化刀头的过渡层与基体，形成牢固的焊缝，即使在锯片、钻头没有冷却水冷却的情况下使用，也能保证很高的焊接强度，确保使用的安全性。