电镀金刚石磨头图片-电镀金刚石磨头-荥阳光明金刚石实业

提高切割质量和效率，降低锯片消耗

为提高切割质量和效率，降低锯片消耗，应确实保证锯片的安装精度。石料放置要牢固、稳定，若发现机器震动，锯片运行不平稳，要及时停机对机器、刀头、基体进行检修。

锯片每使用一段时间后，发现主电机电流值增长，说明刀头  已不锋利，这时应停机观察刀头，若金刚石早期脱落和破碎则应更换刀头。否则应马上用耐火砖进行修磨。

修磨的方法是：将耐火砖放在切口处，工作时就可修磨，但应减缓横动速度，以防电流过大，损坏基体和设备。

焊接基体的注意事项

焊接前应对基体进行清洗，焊接时应注意以下几点：

1、选择与被切割物相匹配的刀头，将刀头平直地焊接在基体齿上，刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。

2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头，以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。

3、可采用高频感应电源焊接，选择合适的银焊片，其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间，焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中，电镀金刚石磨头尺寸，应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连，引起片体产生异常变形，造成片体无法使用等问题。

4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形，提高基体的使用寿命，请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。

5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下，然后将锯片垂直悬挂，空气自然冷却，电镀金刚石磨头图片，切不可采用急冷的方法（比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位，电镀金刚石磨头供应商，会引起锯齿掉块等现象影响使用）。一般情况焊接后需悬挂10小时以上，投入使用较佳。

6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求，电镀金刚石磨头，片体张力符合使用要求。

冷压烧结锯片可向更大直径发展

冷压烧结锯片据说还要向着更大的直径发展，这种冷压烧结锯片分为全粉锯片和周边锯片。周边锯片又分为连续周边式、节块是、长城式、涡轮式等。

这些锯片的中心是钢基体，只在周边压制、烧结上胎体工作层。全粉锯片就是全部由粉末与金刚石混合后压制烧结而成，无钢基体，直径比较小。

金刚石锯片冷压-烧结工艺所需要的设备为：混料机、冷压机、烧结炉和刃机等。