电镀金刚石磨盘供应商

金刚石工具的中间相、添加相

中间相是指胎体中介于骨架相与粘结相之间的，用以调节胎体的综合力学性能的胎体材料，如镍、锰、钴、铁等，可以提高胎体的硬度、强度和耐磨性能等综合性能。

添加相是指为了改善或提高胎体某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如为了改善胎体与金刚石的粘结性能，可以添加铬、钨等。

冷压-烧结锯片的制造和普通粉末制品的生产一样，冷压烧结锯片一般比较小，比较薄，但是批量大，规格多。

金刚石磨轮在安装过程中的注意事项

砂轮的安装，在磨床上安装金刚石磨轮应特别注意。因为金刚石磨轮在高速旋转条件下工作，使用前应仔细检查，不允许有裂纹。安装必须牢靠，并应经过静平衡调整，以免造成人身和质量事故。砂轮内孔与砂轮轴或法兰盘外圆之间，不能过紧，否则磨削时受热膨胀，易将砂轮胀裂，也不能过松，否则金刚石磨轮容易发生偏心，失去平衡，以致引起振动。一般配合间隙为0.1~0.8mm，高速砂轮间隙要小些。用法兰盘装夹砂轮时，两个法兰盘直径应相等，其外径应不小于砂轮外径的1/3。在法兰盘与砂轮端面间应用厚纸板或耐油橡皮等做衬垫，使压力均匀分布，螺母的拧紧力不能过大，否则砂轮会。

注意紧固螺纹的旋向，应与金刚石磨轮的旋向相反，即当砂轮逆时针旋转时，用右旋螺纹，这样砂轮在磨削力作用下，将带动螺母越旋越紧。如果金刚石磨轮不平衡，则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。

平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查，有裂纹的砂轮禁止使用. 安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1册册的弹性垫板：两法兰的直径必须相等，其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙，以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。

电镀法可以制造多种金刚石工具

使用电镀法可以制造多种金刚石工具，电镀法是在常温下进行的，对于金刚石没有损害，容易操作。特别适用于制造特殊形状的金刚石工具，比如金刚石修整轮、内圆切割片、外圆切割片等。

使用电镀法制造的切割片，镀层对于基体的粘结性好，电镀金刚石磨盘供应商，对于金刚石的把持力强，而且可以做的很薄，切削，耐磨性强，经济效益显著。

滚压锯片的基体是一种比较软的低碳钢，在外圆周边开成很窄的槽，把金刚石涂布在外圆的地方，然后用钢挤轮将金刚石挤入缝中，并使基体材料产生塑性变形，将金刚石卡嵌牢固。滚压锯片仅仅用在钟表保湿的切割和稀土铁氧体的加工。

粉末冶金法在金刚石锯片的制造中应用比较广泛，从传统的冷压-烧结锯片，到性能优异的热压复焊锯片，都可以采用粉末冶金方法制造。