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金刚石磨头的锋利度应该如何提高 金刚石磨头在工作时,需求是锋利,在此基础上才有工作寿命等进一步需求。而影响磨头锋利度的原因非常复杂。包括了金刚石的品质,类型,浓度,配方设计等等,此外,与酚醛树脂的选型,固化工艺等也有很大的关系.我们通过对酚醛树脂固化机理的深入研究,提出了如何提高磨头锋利度的改善方案,特别指出了固化工艺的重要性,并推荐了新型的填料.
1、磨头工作中的化学反应 磨头在工作过程中,随着摩擦生热,温度不断升高,主要会发生两大类化学反应:一是空气中的氧气会使酚醛树脂发生氧化反应,我们可以从酚醛树脂的TGA分析曲线看出这个反应变化的过程。二是部分填料的氧化反应。 1)酚醛树脂的分解,是磨头磨损的主要化学因索。因此如何提高树脂的结合强度是我们研究的基础。包括树脂本身的耐温性能和它固化结构的耐温性能。当然,据此也可以调整磨头的锋利度。 2)酚醛树脂如果有氮气保护,那么它的热分解温度点将大大推迟,也就是说,电镀金刚石磨棒批发,减少磨头工作环境中的氧气将能提高磨头的高温性能,提高对金刚石的把持力,使之充分发挥作用;
3)热量是导致树脂分解的主要原因,那么减少不必要的热量的产生,应该可以提高对金刚石的充分利用。
2、树脂固化的基本原理 我们知道酚醛树脂在不同的固化温度下会发生不同的反应,电镀金刚石磨棒,因此我们知道,温度的升高,不仅仅导致反应加快,更在超越180℃点后直接发生完全不同的固化反应。这个反应导致磨头更硬,更耐高温,但是也更脆。同时,提高含量能提高交联密度,使磨头产生类似的效果。为了提高锋利度,则可以据此多向选择。
金刚石磨头有特殊之处
金刚石磨头的用途与普通砂轮相比,有特殊之处,它硬度高、抗压强度高、耐磨性好,金刚石磨头在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具。使用金刚石磨头来磨削工件,电镀金刚石磨棒型号,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂轮消耗少,使用寿命长,同时还可以改善工人的劳动条件。
因此金刚石磨头的用途越来越明显,广泛的应用于普通砂轮难以加工的低铁含量的金属和非金属的硬脆材料,如硬质合金、玛瑙宝石、高铝瓷、光学玻璃、半导体材料、石材等。在磨削作业中,由于被加工材质的不同,选择的磨料结合性质也不尽相同。
金刚石磨头凹槽如何修复?
众所周知金刚石磨头长时间使用后就会出现凹槽,如果出现凹槽的话对金刚石磨头的使用来说是由一定的影响的,那么我们应该如何修复金刚石磨头凹槽呢?下面金刚石工具就来为大家分享一下:
1、降低磨头转速,原则上至少减半方易于整修,如无变频可重覆开关机以降低转速进行整修。
2、以磨头研磨该整修工具,前后移动重叠面为磨头宽度的1/3到1/2。
3、逐次进刀,以140#为例,0.005,钝声至清脆声,电镀金刚石磨棒公司,面跳至面平,再进至0.01并重覆声、面检查,再依序进至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表示修圆、修锐完成。整修进刀量视磨头粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大。
注意:可事先以油性奇异笔涂在金刚石磨头圆周,当墨水痕迹完全消失,即表示修圆工作完成。
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