| 企业等级: | 商盟会员 |
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金刚石磨头特性和工件精度的关系
在成型磨削时,要保证工件的几肘形状精度,磨头的硬度 不能太软。例如,磨削曲轴轴颈时,电镀金刚石钻头定制,为了保证工件的圆角,砂 轮的硬度要选ZY^2的磨头,更重要的是磨头的硬度要均勻; 否则,磨头的磨损就不均勻而影晌工件成型表面的精度。磨头 的组织要紧密而均勻,否则,同样会造成不均勻磨损而影响工 件精度。粒度过粗容易遣成磨头不均勻。
在三种常用结合剂中,以陶瓷结合剂容易保持形状的正 确性,电镀金刚石钻头现货供应,另外,电镀金刚石钻头型号齐全,在陶瓷结合剂中加入一定的化学元素,能较好的 保持磨头型面的几何形状。例如采用含硼、铅元素的陶瓷结合 剂磨头磨削螺纹时,能取得较好的效果。








硬质合金的直接铣削
在模具制备工艺中,为提高模具的准确度,通常采用镀附硬质合金端面铣削来进行直接铣削。随着制造商对模具硬质要求的提高,出现了聚晶金刚石刀具、金刚石镀附硬质合金刀具和单晶金刚石刀具,都可以用于硬质材料的直接铣削。
对于硬质合金模具的直接铣削,传统PCD刀具的硬度不足以满足其要求;SCD的强度也不够,PCD和金刚石镀附工具的锋利度也不够。因此,无粘结剂纳米聚晶金刚石便应运而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、锋利度要比PCD和金刚石镀附都要好;适宜硬质合金模具的直接铣削,特别是精加工。

电镀金刚石磨头是磨头模具中的一种,是一定的结合剂将磨料粘结起来,一般安装于磨床、打磨机、抛光机,或者是其他特别的安装工具当中。广泛应于与光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃,通过对各种工件进行加工,达到磨削、打磨、抛光的效果。按照使用用途可以分为以下几种:
1、研磨类:主要安装于磨床的磨头,电镀金刚石钻头,对工件进行内圆磨、外圆磨等磨削、研磨,加工时可以分为粗磨和细磨。
2、打磨类:一般用于打磨攻坚的毛刺,或者对工件表面进行精度不高的加工,利用打磨机、电动、气动等工具高速运转达到打磨的效果。
3、抛光类:专门对表面光洁度要求比较高的加工而是用,是需要单独加工的工序。
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